对于印刷行业来说，只有印刷出好的产品才能打动客户，在进行济南设计印刷的过程中，同样纸张和同样油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，印刷后的成品光泽就会很有差别。因此就需要我们在印刷过程中注意印刷光泽的问题，那么该如何提高包装印刷的光泽呢？下面小编就带大家简单介绍一下，希望能对大家有所帮助！
1、降低油墨乳化度
在包装印刷中，一般油墨乳化过度都是操作中水墨过多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，干燥后光泽性极差，而且还会产生一系列其它故障，因此就需要我们在印刷时降低油墨乳化度。
2、改进酸性润湿液
市场上沿用几十年的酸性润湿液，以铬酸、磷酸为主，虽经冲淡，但PH值仍在3.5~5.6之间。酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大，致使印迹膜面粗糙，从而降低了印刷光泽。因此，就需要我们在印刷过程中，改进酸性润湿液，保证印刷品的光泽度。
3、注意喷粉
喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装，喷粉受潮后，凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层表面结膜粗糙，降低了原有的光泽，因此喷粉要注意防潮。另外济南设计印刷厂提醒您，喷粉装置的机构上有加热装置，在使用喷粉时应加以检查，加热装置是否失灵，若无法正常运作，需要及时调整。
4、正确调节机器
包装印刷的印迹墨层厚度是否达到标准，对于光泽也有影响。例如压力调节不良，网点扩大率高，墨层厚度达不到标准，成品光泽就稍差。因此，要把压力调整好，使网点的扩大率尽量控制在15%左右，所印的产品墨层既厚实，层次又拉得开，也会有光泽。
5、正确使用燥油
对于亮光快干油墨，在温、湿度正常的情况下，自身有足够的干燥能力。如遇以下情况应加放燥油：一是在冬季温、湿度偏低的情况下；二是油墨内须添加防粘剂、去粘剂、薄调墨油等的情况下，都应加放燥油。在济南设计印刷操作过程中，正确地使用燥油，对于成品形成光泽非常有利。这是因为纸张吸收连结料需要一定的时间，在此过程中，尽快使连结料凝聚，直至结膜干燥，是成品光泽好的关键。
看完上述小编为大家介绍的提高包装印刷的光泽的一些方法，相信您应该已经掌握了印刷要领。如果您对设计印刷感兴趣的话，欢迎随时向我们咨询。
相关推荐：
关注手机网站
关注官方微博